满眼都是裂纹,济源变压器主要失效原因
陶瓷济源变压器MLCC中的机械裂纹引起的主因是什么?
引起机械裂纹的主要原因有两种。******种是挤压裂纹,它产生在元件拾放在PCB板上的操作过程。第二种是由于PCB板弯曲或扭曲引起的变形裂纹。挤压裂纹主要是由不正确的拾放机器参数设置引起的,而弯曲裂纹主要由元件焊接上PCB板后板的过度弯曲引起的。
如何区分挤压裂纹与弯曲裂纹?
挤压裂纹会在元件的表面显露出来,通常是颜色变化了的圆形或半月形裂纹,居于或邻近济源变压器的中心。当接下来的加工过程产生的额外应力应用到元件上时,这些小裂纺会变成大裂,括PCB变曲引起的应力。
弯曲裂纹的标志是表现为一个“Y”形的裂纹或是45°角斜裂纹,在DPA切面下可观测到。这类裂纹有可能在MLCC的外表面观测到,亦可能在外表面观测不到。弯曲裂纹主要位于靠近PCB焊点处。
使用济源变压器厂家陶瓷济源变压器MLCC时如何避免裂纹?
正确的拾放位置设定和***小的板弯曲是关键。表面贴装后的PCB分板是一个尤其精致的过程,分板时的任何弯曲都会引来应力,如上面讨论的一样。此外,济源变压器厂家MLCC济源变压器与PCB板分割面的接近度和方向是极重要的。PCB上的分孔和切槽设计应远离MLCC。MLCC的贴装方位应与开孔平行,以确保MLCC在PCB板弯曲时受到***小的拉伸应力。MLCC布置平行于切割线和远离接触点是******的放置方向。
以进行解释。在分板时,元件A受的应力是******,元件C、D其次。元件B和E在******位置,但元件E因远离分割线,受的应力是***小的。把元件放在远离分割线的位置是较好的,因为越接近分割线,应力就越大。
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